喷油拉烘干线的结构

电器部分：电源380V，30A，三相五线制，功率10KW至140KW，采用2P台湾爱得利变频器变频调速(1.5KW)，传动速度0.5-8米/分钟任意可调；数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动控温。采用日本RKC智能型温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整、自动恒温、超温断电、超温设置，双温控器控制，漏电保护等功能，内部温差±3度；其它控制电路电器均采用三菱电器控制；每段炉腔(2米)各配运风马达1台，配十寸运风风轮，每段装9条不锈钢发热管，每条500W均匀分布在炉腔内部，每段炉内温度可单独控制，方便设置每段不同温度；

烘干部分：内胆共6段炉腔，炉内净高0.28米,烘干区长度为12米,内胆采用1.2mm镀锌板制作,60㎜高温隔热层,以免生锈、氧化；底部配有隔热层。

外形尺寸：长5米至30米，外宽0.5米至1.5米，内宽0.3米至1米，高0.3米至1.3米，进料部分长1米至5米，烘干部分长2米至28米，出料部分长1米至3米；机架用40×80㎜方通焊接而成，线体大梁采用2㎜厚冷板制作，喷塑（非普喷油）耐腐蚀，易清洗。由于是在湿物料内部加热，热传递方向与湿分传递方向一致，水分从物料中心向两侧扩散，路程比传导加热要少一倍，有利于提高物料干燥速率、缩短干燥时间。

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                 烘干线喷油拉应用与性能特点

 烘干线喷油拉对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。   烘干线喷油拉主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行业也有广泛运用同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干发，性能特点：适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。台需进一步减少尾气含尘量，还应该过袋式除尘器或湿法除尘后再放排放。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力。

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                        烘干线喷油拉是非标准设备

烘干线喷油拉非标定制设备，由于食品的不同，所需设备的温度、规格、配置都不相同。

举几个比较常见的烘干线产品例子：

1、不锈钢链板烘干线

——以不锈钢链条为输送载体，拉动产品进入烘干隧道内进行烘干的烘干线设备。具有烘干的产品量大的特点！

2、不锈钢网带烘干线

——不锈钢网带烘干线主要用于水果、蔬菜食品类的烘干；

3、塑料链板烘干线

——以塑料链板为输送载体的烘干线是食品行业使用最多的烘干线设备；

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