哪些因素会对彩涂板的涂镀工艺产生影响?

涂镀工艺是彩涂板生产中质量因素的体现，所以对于彩涂板涂镀工艺的操作要求严格，但是在实际的生产中，有很多因素会影响彩涂板涂镀工艺的进行，那么具体的原因有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。

彩涂板涂镀工艺初涂的技术要求，油漆的秒数、板厚、速度都有直接关系。目前有逆涂以及顺涂之分，逆涂的工艺还有不同的操作区分，这直接体现了工作质量与产品质量，面漆精涂目前大多是逆涂，逆涂的实际操作与生产线速季节有着很大的关系，再就是油漆的不同颜色对于彩涂板涂镀工艺有着不同的操作要求。

彩涂板涂镀工艺环境温度:夏季一般因为环境温度较高，不适合厚漆膜工艺的操作，因为涂料的原有实际秒数因季节环境温度而降低，达不到厚漆膜涂镀的工艺要求，冬季是厚漆膜生产要求较好的选择实际，因为生产温度也在大大降低，这样能确保彩涂板产品涂镀的稳定性，产品质量明显提高。

彩涂板涂镀工艺顺涂的优点、缺点:顺涂有利于延长涂辊的使用寿命，但是容易产生横条纹，板面的流平性不良，本工艺适合一般质量的操作要求，操作存在一定的不安全因素，本工艺现在基本停止使用。

彩涂板的质量问题及发生原因是什么

彩涂卷大伙儿一般很了解了，其产品性能优越，现在应用越来越广泛，未来发展趋势比较可观，今儿，我们来讲彩涂卷，讲解一下它的产品质量问题及产生原因有哪些。
 
1、彩涂卷弯折性欠佳（T弯）特性：不锈钢板材弯折180度实验时，加工部位的涂层产生龟裂及涂层剥离。产生原因：前处理的掌握量过多。涂层厚度过厚。过度烘烤。下涂油漆涂料同上涂油漆涂料的制造商家不一样，或稀料的处理不当。2、彩涂卷硬度标准欠佳（铅笔硬度）特性：用绘图铅笔用劲在涂层表层划一道，擦去后表层留下来一条刮痕。产生原因：炉温低，涂层固化不充分。加热条件不适当。涂层厚度比规定的厚。

随着社会的发展，彩涂板应用非常的广泛，但是，任何产品在应用的过程中都会出现一些问题，其中就包括了我们使用的彩涂板，在对彩涂板进行喷涂时就会出现色差的原因，那么产生色差的原因是什么呢？下面由我们的彩涂板生产厂家为大家简单的分析一下其原因。

    1、化涂处理：化涂工艺不当，彩涂板，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，镀铝锌彩涂板，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成彩涂板色差。3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。尽量选用无锌花或小锌花基板。
    以上就是彩涂板生产厂家为大家分析的其原因，希望对大家有所帮助，还希望大家在使用的过程中能够多加的注意，彩涂板厂，尽量避免这种情况的发生，感谢您的观看和支持，欢迎与我们进行合作。

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