搪玻璃反应釜是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。在操作搪玻璃反应釜设备的时候应该注意哪些方面：

1.在玻璃衬里反应器的搪玻璃反应釜运行期间，注意法兰，孔，人孔，填料函，机械密封，排放阀等的密封。如果发现泄漏，应立即采取措施防止外界。泄漏导致带凸缘的轮胎基体的腐蚀并导致密封表面在铋玻璃的分层下。

2.在搪玻璃反应釜的反应罐中加入严重热反应的物料，夹套应保持冷却水畅通，防止反应器密封腔内的冷却水畅通，加速瞬时过压使搪玻璃反应釜不稳定的内部凸面损坏设备。

3.在使用过程中应尽量避免罐壳与酸接触，以防止因烙铁轮胎腐蚀而损坏搪玻璃反应釜表面。如果有酸接触，请立即中和，然后用水冲洗。

4.搪玻璃反应釜材料反应温度超过100°C时需要冷却，水箱温度须自然降低到一定程度，然后慢慢将冷却水送入夹套，防止突然冷却和发热。

玻璃反应釜常见故障现象及原因：

　　1、故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

　　玻璃反应釜排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

　　2、故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　玻璃反应釜故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

双层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？

　　双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（温度可以达到300℃），也可以做低温反应（温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。

玻璃反应釜工作原理

  玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。