钢筋笼滚丝机的摩擦传动原理

随着现代化的发展，钢筋笼滚丝机成为了钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。我公司生产的钢筋笼滚丝机工作，大大节省了人力，主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场，重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。

钢筋笼滚丝机采用摩擦传动原理，即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，钢筋笼滚丝机，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程的加工机械。用于加工圆形钢筋笼，长度可以达到24米以上，钢筋笼周围为螺旋形箍筋，箍筋间距可以自由设定。

钢筋笼绕筋机优点

钢筋笼绕筋机只需1人操作；

节省场地；（加工18米的钢筋笼只需120平米场地）

工作，（直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋一米）

间距均匀，没有接头。

钢筋笼滚丝机的分类

钢筋笼滚丝机钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，钢筋笼滚盘丝机，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（二）按直径大小分

钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm

（三）按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）

(四）按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。简易钢筋笼滚丝机 新型钢筋笼绕筋机 

钢筋笼滚丝机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人一天就可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工质量稳定可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。将智能化和网络化向关联， 可以让实际操作人员对机床数控产品进行远程操控和监测。通过互联网， 操作人员可以在任何地方利用互联网终端编辑程序并指挥机床数控技术产品进行操作，数控钢筋笼滚丝机， 保证其平稳运行状态， 这样可以有效降低人工成本， 降低监督管理难度， 并提高工业加工、生产效率， 帮助企业节约生产成本。使用单位还可以通过互联网进行加工资源共享， 相互分享机床数控产品使用经验及维修保养相关经验， 促进我国机床数控技术进一步发展。

1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。

2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，桩基钢筋笼滚丝机，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。

5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。

6.采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼滚丝机操作简单，大量节约了人工，提高了生产效率，同时节约成本，是现代建设中不可少的设备，主要用于桥墩建设，桥梁隧道建设等。钢筋笼成型机可拆卸发货，而且有技术指导，完全不用担心服务以及售后等问题。

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