模内攻丝适用材料及行业范围

拓朴自主研发生产的模内攻丝适用于铁、钢、不锈钢、铝、铝合金、铜，镀锌板等材料。可从上往下，从下往上攻牙，侧面攻牙，定位精准的斜面攻牙等；模内攻丝配合断丝锥检测装置，解决人工漏攻牙难题。模内攻丝与模具采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的不良率。目前模内攻丝在家用电器，汽车配件，电子电器，建筑五金，手机配件，马达外壳等行业都广泛适用。

拓展创新，朴实勤奋，东莞拓朴会更努力为各行业提供高效的五金冲压件模内攻丝解决方案，智造更多精彩！

为什么说模内攻丝的攻牙技术实现了无屑加工呢？

为什么这么说是因为，之前我们就讲过了，这种模内攻丝攻牙技术是挤压丝锥的方法。所以我们的螺纹在成型的过程之中，不会因为切削的动作而形成切屑。这样就会，容易打理清洁，而且非常的环保。并且产品的强度也得到了提高，传统的工艺是做不到这样的没有办法比拟攻牙技术的，而且较传统的也比较优惠，但是生产效率更高。。在大家知道了这种设备的好处了吧，赶快抓紧时间来咨询拓朴机电购买模内攻丝吧。

1、模内攻丝机型特点：标准机型，尺寸小，模具位置需求小。

2、模内攻丝安装方式：调节固定式安装，拆卸方便。

3、模内攻丝冲压速度：SPM0-200次/分钟，生产速度快，。

4、攻牙规格：一机多用，适用M3~M5和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹（通孔或盲孔）。

5、攻牙方向：上下、左右以及侧面斜面，取决于产品成型工艺。

6、冲床行程：100~500mm皆可用。

7、丝锥更换：采用第三代双头丝锥夹头，丝锥快速更换，免拆攻牙机。  

适宜攻牙加工材料

一般来说，塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。

影响攻牙速度的因素

1、螺纹底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、产品材质；5、丝锥品质；6、冷却效果。

影响挤压丝锥使用寿命的因素

1、螺纹底孔；2、螺纹深度；3、攻牙速度；4、产品材质；5、送料精度；6、丝锥品质；7、冷却效果；8、正确安装。

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