振动电机如何选型

      振动电机的选型不是常规的标准机械设备，没有一个系统的标准，所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。

      1、料仓用振动电机：一般选用2极振动电机为主，配用在仓壁振动器上，转速3000转/分，直接安装在料仓下部的新型振动设备，体积小，重量轻，结构简单，使用方便。

      2、给料机用振动电机：一般小型选用4级振动电机为主，转速1500转/分，振动给料机是利用振动电机的驱动，是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。

      3、筛分机械用振动电机：多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快，防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度。

振动电机怎样保养

轴承是否缺油。一般每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次。振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振打电机(嘉亿)，运行正常后按原记录复位好偏心块。

出线电缆是否磨损，若磨损，停机处理。振动电机的出线电缆承受着振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，如果出现故障时要打开振打电机，从震动电机内部重新接线。

偏心块防护罩密封是否严。偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。

检查振动是否异常。振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理。

经常检查地脚固定螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。

清洗振动电机轴承的方法

热油清洗法：由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100-200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧振动电机或进口振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

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