密封圈造成泄露的原因

1、安装方法不正确：在安装时轴、孔的偏心度较大，密封件受到损伤，或者是在安装的时候，因为方法不正确造成密封件的损坏。

2、设计不合理：在设计的时候没有考虑到密封的问题，再设计、选择密封结构时考虑步骤，设计的不合理。

3、密封材料选择不当：密封件的材质和被密封的介质相容性没有考虑周全，江苏硅胶垫片，材质对情况互相不适应，硅胶垫片加工厂家，比如，耐油、耐温、耐磨等因素。

4、维护不周、管理薄弱：对密封件的认识不足，没有定时的进行检查维修，往往成为一次性的寿命，造成密封件老化损坏。

密封圈的种类有很多，可以分为橡胶密封圈、塑料密封圈、金属密封圈等。受到温度影响较大的是橡胶密封圈和塑料密封圈。不同的橡胶其耐温差的差别也是比较大的，比如氟橡胶的耐温度就要高一些，而天然橡胶的耐温度在120度左右，硅胶垫片哪里有卖，不太用的橡胶种类其耐温程度也是不一样的。对于金属密封圈的耐温效果和橡胶相比，优势表现的就很明显，柔性石墨的耐温度能够达到600-1000度左右，金属垫的材料不同其耐温程度更高。

硅胶密封垫圈产生气泡的原因：

1、成型温度：成型温度是密封圈硫化成型的重要控制指标，每种材质和硬度都有自己的硫化温度；如果生产中对硫化温度没有控制好很容易出现气泡的不良现象。

2、硫化时间：硫化时间过短也是产品气泡的重要原因，每种材质都有自己的硫化时间，硫化的时间不够就会导致材质未熟透，熟料和生料之前会因为无法黏连而产生气泡。

3、二次硫化：二次硫化其实也是产生气泡的重要原因，二次硫化的温度和时间上的控制都会影响产品品质；所以二次硫化的时间和温度要根据密封圈的产品材质，结构设置合理的时间和温度。

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