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ZC型机械回转反吹扁袋除尘器反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成：

1.上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2.中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3.下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4.反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器工作原理:

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器的主要特点：

1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，石料厂除尘器厂家，不受使用场合气源条件的限制，圆锥破除尘器厂家，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

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布袋除尘器特点：

1、滤袋拆换方便，人与含尘滤袋接触短暂，操作条件好。同等条件下，脉冲阀数量只有传统脉冲清灰的1/7，维修工作量小。

2、设备压力损失低，且清灰能耗大幅度下降，因而运行能耗低于反吹清灰袋式除尘器。

3、喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力低至0.15-0.2MPA，喷吹时间短促。滤袋长度6-8M，占地面积小。

　　除尘器设备的种类有很多的，常用的就是脉冲除尘器和布袋除尘器的，这种除尘器设备的清灰效率比较高，铜梁除尘器，还有布袋除尘器这样的除尘器设备在平时是怎样进行清灰工作的，布袋除尘器除尘灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。袋式除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多;也可以设计成大滤袋室大灰斗，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。

{布袋除尘器}{脉冲除尘器}{锅炉脱硫除尘器}{锅炉静电除尘器}

工作原理：

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

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