随着光纤激光器的成熟，使得钣金加工行业发生了颠覆性变化，但是美中不足的是：激光切割机仍存在着一定的不足，比如目前切割铝合金材料时，会产生切割面残留毛刺（金属熔渣）的问题和切割面粗糙的问题。诸如此类的问题一直困扰业界，因此越来越多的厂家推出了一些更具优势的工艺切割。接下来为大家介绍几种切割工艺：

1. 超细腻切割

超细腻切割是光纤切割技术的应用，三合板激光烧花机生产商，旨在优化切割面，三合板激光烧花机生产厂家，切割材料范围更广、速度更快、质量更好、成本更低。

2. 亮切

亮切应用于切割中，使激光切割过程达到快速、精准、环保、节能，大大降低了该工艺的使用难度。亮切切割效果底部无挂渣刺，切割面细腻呈亮色。

激光切割机的正确操作步骤

1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。

2：根据材料及厚度，调用相应的参数。

3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。

4：将切调到至合适的焦点。

5：检查及调整喷嘴居中。

6：切传感器标定。

7：切割气体检查，湖南三合板激光烧花机，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。

8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。

9：按照工件要求的图纸编制切割程序，三合板激光烧花机哪家好，并导入到CNC。

10：将切移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。

11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。

12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。

13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。

激光输出头、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。　在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

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