热泵烘干机的烘干步骤
热泵烘干机的烘干步骤

热泵烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式热泵烘干机、普通循环式热泵烘干机和连续式热泵烘干机几个阶段，目前小型热泵烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式，下面给大家讲讲热泵烘干机的烘干步骤。

1、首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩物料约需烘房3平米，烘房一般为聚氨酯板做的保温烘房。

2、根据热泵烘干机设备性能，单台12匹机组标配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸为5mX3mX2m，然后再根据室内面积制作烤架，每层直接要留足够的空间让风循环

3、为了保证物料快速干燥和烘干质量，烘房内要做静压腔，让出风更加均衡，回风设计在烘房顶部正中，让热风流动更加均匀顺畅。

4、开始烘干时温度控制在30-35℃;2h后将温度提高到40℃左右;再经5-10h，吉林热泵烘干机，温度提高到45-50℃，维持10h;后温度提升到55-58℃，高不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降;温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，呈黄白色，热泵烘干机厂家，也影响质量

传统烘干技术的特点

传统烘干技术的特点

如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，高温热泵烘干机组，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，恒温型热泵机组，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

整体式热泵烘干机主要优点：

1、整体式热泵烘干机优点：使用寿命长、运行安全可靠、节能、安装方便、环保无污染、适用范围广、烘干过程无需要专人看管。

2、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。

3、特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

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