冷却塔供冷技术是指冬季建筑物需供应空调冷水时，不开启冷水机组等制冷设备，而是采用为冷水机组配置的冷却水系统，南通水轮机，通过冷却塔与室外低温空气进行换热，获取低温冷却水，为空调提供冷量的技术。冷却塔供冷技术作为一种日益成熟的节能技术，在大型公共建筑集中空调系统中得到了广泛的应用。

　　在燃气冷热电联产的分布式能源项目中，设备夏季制冷时均需采用冷却塔散热，这为实现冷却塔供冷提供了条件。本文以丰台产业园项目为例，分析该技术在分布式能源项目中的推广应用。

　　冷却塔供冷可以采用闭式冷却塔，也可采用开式冷却塔，由于闭式冷却塔的造价为开式冷却塔的4-6倍，所以选用开式的较多。开式冷却塔供冷分为直接供冷和间接供冷2种，在实际应用中，由于直接式供冷系统管路设计有太多的限制，应用很少，而间接冷却水环路和冷水环路相互独立，可保证冷水管路的卫生条件，实际应用较多。开式冷却塔间接供冷系统采用开式冷却塔通过换热器进行一次换热，间接向建筑物内区风机盘管供冷，主要设备包括：冷却塔、低温冷却水循环泵、换热器、空调冷水循环泵、风机盘管。

 

水轮机导叶的加工

（1）活动导叶的刚性分析。在机械结构中，零部件都具有一定的刚性，刚性是零部件固有的特性，导水机构中的活动导叶也不例外。根据导叶的结构特点，其刚性一般取决于导叶轴的大小和长短，以及导叶瓣体的高度和厚度。导叶的轴颈大、长度小，导叶瓣体高度小、厚度大（因瓣体轮廓是曲线，这里所说的瓣体厚度是在轴颈尺寸范围内的瓣体的各厚度），则活动导叶的刚度好，改变其中一项，其刚性随之变弱。为了节约材料和减轻活动导叶质量，特别是为了增加导水机构的过流量，通常所设计的导叶瓣体的厚度要比导叶轴颈小（见图1），D大于T，从而导致导叶瓣体厚度方向的刚性差，这将影响到导叶的加工精度，特别是中段轴颈的加工精度。

相对于轴颈，瓣体厚度较小，在加工导叶轴颈时，由于导叶自重和车刀径向切削力的作用，在瓣体厚度方向中段轴颈产生的挠度比其他方向的挠度大，从而可能导致该处导叶轴段的加工精度超过设计要求。

在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，经济规模及技术水平都有显著提高。目前，节能、环保、高效机组已成为发电设备产品的发展方向，作为水力发电设备重要组成部分的水轮机，未来也将朝着大功率和高参数方向发展。

为此，安徽省安庆市李茂才研发了有关水力发电的设备，名为活叶水轮机。同时，新型水轮机厂家，发明设计了使用该水轮机的水力发电站。该活叶水轮机主要包括轴、复数组叶片、轴套、固定支杆、固定叶片、活动叶片以及活叶支撑组件。其中，活叶支撑组件包括：设置在活动叶片上的一个或数个活叶支撑片，以及固定在轴上的活叶支撑架。活叶支撑片和活叶支撑架分别位于活动叶片的两侧，活叶支撑架上设置了保护垫片。叶片下方设有底挡板，底挡板边缘设有固定部。活叶水轮机叶片由固定叶片和活动叶片组成，叶片处于不同位置时，活动叶片的状态不同。当叶片位于水中时，活动叶片完全伸展，以充分利用水流的力量;当叶片旋转至高于水面的位置时，活动叶片向旋转轴心倾斜，以减小叶片对轴的扭矩，使水轮机旋转时阻力更小。

该活叶水轮机设计理念新颖、结构合理、水利用率高，企业可进行批量生产，投资小，冷却塔水轮机厂家，收益快。如果水力发电站使用该活叶水轮机，水力发电站大坝背面应设置为斜坡，沿斜坡设置一组或数组活叶水轮机，无需燃料发电，成本低，不污染环境，机电设备制造简单，操作灵活。同时，水轮机厂，发电水工建筑物可与防洪、灌溉、给水、航运、养殖等事业结合，综合利用水利资源。

李茂才的此项研发属于较为先进的发电技术，符合我国节能减排和可持续发展战略的政策方针，具有良好的市场前景，能够对我国的供电事业起到积极的促进作用，产生较好的经济效益和社会效益。

南京仟亿达新能源科技有限公司，是冷却塔用水轮机的生产及研发基地，依托冷却塔用水轮机鼻祖河海大学技术优势，总结国内成熟企业的水轮机不足，开发改进效率更高、运行更稳定的新一代冷却塔用超低比转速冷却塔用水轮机。已定型与冷却塔配套的能满足不同流量需要的系列水轮机产品，公司设有大型的水轮机试验检测装置，对各种型号的产品进行严格的试验和检验，确保产品的质量。公司拥有水轮机、冷却塔、冷却塔节能改造及水处理设备设计专业技术人员，并与多所高等科研院校紧密合作，对冷却循环系统进行不断深入探究，以保持创新能力。

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