与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：

1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。

2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，黑色母抛光机报价，前后两批颜色保持相对的稳定。

3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

  使用色母z大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认'亲家'。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。

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抛光机对色母抛光质量的因素

不同硬度对抛光工艺的影响。硬度加高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的加高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度加高，抛光过度的可能性相应减少。

色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢？目前一些消费者有这样的疑问，我们都知道色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，珠海黑色母抛光机，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，黑色母抛光机哪家好，并且与被着色材料具有良好的相容性。

色母粒是什么原料？

通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。

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