稳定土拌和机的维护保养：

1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，二手水稳拌和站出售，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4、稳定土拌和机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。

5、每班工作结束后，应认真清洗稳定土拌和机。

面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决

  稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的？若因托辊组轴线与皮带中心线不垂直所致，此时可把皮带跑偏方向上的托辊往皮带前进的方向上移动一点，一般移动几组托辊即可得以纠正；若因滚筒中心线与皮带中心线不垂直所致，可通过张紧机构来调整滚筒位置，以纠偏皮带。当然，皮带跑偏的原因有多种，上述两种纠偏方法可与皮带张紧力的调整配合使用，以期达到快速纠偏的目的。

  稳定土拌和站运行中操作人员应注意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。在混合料存仓开启或关闭时，为达到准确地装卸物料，可通过话筒及扩声器对外喊话，以便于司机调整载重车在混合料存仓下的位置。该话筒及扩声器也可在开机前作警告用，或者在生产过程中出现意外或将发生意外时予以提醒室外工作人员用。

稳定土拌合站在生产中怎样维护保养？     

现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。  

首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些重点装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 后就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。

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