?更换金属波纹管时需要注意什么

金属波纹管的使用寿命要根据工况的条件来推论，比如:疲劳次数，工况温度，腐蚀性等各种参数，因此说明金属波纹管是有使用寿命的。

金属波纹管在达到其使用年限后，其材质会有不同的老化、氧化或疲劳度，在这种情况下不宜继续使用，要及时换新的金属波纹管。

换金属波纹管要注意：

1.查找相关原始资料根据原始资料所记载的金属波纹管的型号、压力、连接方式、补偿量并确定金属波纹管实际安装总长度。

2.如没有相关原始资料，在这种情况下要确定金属波纹管的输送介质、设计压力、总长度等，并拍摄照片提供给金属波纹管生产厂家。在不能确定金属波纹管补偿量的情况下，要提供输送介质的温度和两件金属波纹管的中间段距离。

?预应力波纹管性元件下作时有两种状况

预应力波纹管性元件下作时有两种状况；一种是在必定的载荷和位移情况下作业，并保持载荷、位移始终不变或很少改变，称为静态作业；另一种运用情况是载荷和位移不断周期往复替换改变．元件处于循环作业状况。因为作业状况的不同，元件损坏或失效的模式也不同。外表弹性灵敏元件作业在弹性规模内，基本上处于静态作业状况，运用寿数很长，一般达到数万次到数十万次。工程中运用的波纹管类组件，波纹管选用，有时作业在弹塑性规模或交变应力状况，寿数只要成百上干次。元件在循环作业时有必要给定许用作业寿数，规则循环次数、时刻和频率。 　　

弹性元件的额外寿数是元件规划时定出的预期运用寿数，要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象。

密封性是指元件在必定的内、外压差作用下确保不走漏的功能。波纹管类组件作业时，内腔充有气体或液体介质，并有必定的压力，因而有必要确保密封性。密封性的检测办法有气压密封性实验、渗漏实验、液体加压实验、用氦质谱检漏仪检测等。

在工业中运用的弹性元件，其作业环境往往都有必定程度的振荡，有些元件用作隔振部件．自身就处在振荡条件下。关于在特别条件下运用的弹性元件，有必要防止元件的自振频率（特别是基频）与体系中任何一种振荡源振频相近，防止发生共振而引起损坏。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的运用，为防止波纹管发生共振面损坏，燃气波纹管价格，波纹管的固有频率应低于体系的振荡频率，或至少比体系振频高出50%。

金属波纹管类组件的运用温度规模很宽，一般都在弹性元件规划制造前给出。有些特别用途的波纹管，u型波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，资阳波纹管，耐压高达25MPa 。管网体系衔接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超越lm ），要求承压4MPa，耐温400℃，且有必定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性资料的耐温功能。因而依据弹性元件的运用温度规模，选用适宜温度功能参数的弹性资料，才干加工制造出合格的波纹管类组件。

1、压力：根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。

2、尺寸：软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，软管长度。

3、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的更佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数和弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

4、温度：软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

5、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

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