烧结砖欠火的原因

我们烧制烧结砖时会出现欠火这种问题，烧结砖一旦出现欠火现象就意味产品不再使用，我们为了降低这样的现象在烧结过程中一定要注意能引起欠火的原因。

造成全窑欠火的原因为：

1、燃料灰分过大，发热量低，质量不好，广场烧结砖，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

2、烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

3、风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

4、添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

5、风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

合理烧制的烧结砖有许多优点，例如耐久性好　、物理性能安稳　、天然　、防滑，重要的是无污染， 同时能够保证雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性。

怎么利用烧结砖的废料

烧结砖是一种比较常用的砖制品，之所以能够使用的这么广泛这也主要得益于它优良的使用性能，很多人比较关心烧结砖的在生产过程中的一些废料怎么处理，其实这些是可以再次利用起来的，下面我们就来了解下烧结砖的废料的使用价值。

1、烧结砖废料可以运用到园林、陆地景观建设项目中，它是培养基母体的构造材料，被破碎及分类后的废弃材料，有着高的颗粒强度同时还有比较好的保水能力所以烧结砖的废料具备了作为绿化拾母体构造材料及作为培养基骨料物质的先决条件。

2、其实它的废料用途远远超出了屋顶绿化用的培养基的范围，在苗床的沙砾垫层、草坪垫层、绿化带铺面材料、路边树坑的培养基等也有使用。

3、在绿化工程上也可利用废旧烧结砖及焙烧生产过程中的废品，其方法多种多样，如专门的利用方法、单一用途的利用方法、高标准的方法、调节环境及在回收利用等，其用途正在不断地增多，同时它在绿化方面的应用也在不断地增加。

通过以上的分析烧结砖的废料也可以发挥其自身价值，我们在使用该产品的时候尽量本着不浪费的原则，使其发挥到所用地方去，这样也可以给我们环境带来好的影响。

烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重的砖统称为烧结砖。砖的种类很多，按所用原材料分为页岩砖、陶土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。

陶土砖是粘土砖的一种，是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。其所用陶土是含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。陶土砖以这种天然粘土矿产资源为主要成分，添加石英、长石等骨料，运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，南陵烧结砖，经1100度左右高温烧制而成。较传统红砖（粘土砖）而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀，线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀，返璞归真，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感。其个性、领域性、适用性极强，透水烧结砖，可根据需要添加矿物元素生产多种色彩的砖品，是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。

在园林景观工程施工中，一般图纸上称“陶土砖”为“烧结砖”，其又分为三种：一是光面压制烧结砖；二是毛面挤出烧结砖，在芜湖等地区称“陶土砖”，指的就是毛面挤出砖；三是仿毛面压制烧结砖。

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