设计尽件时，裁断机的表面租糙度数值的选择应用普遍的是类比法，此法简便、迅速、省效，精密四柱裁断机供应，既能满足零件的使用要求，又能考虑到选用的总原则。具体选择时，可以参考下述原则。

(1)总的原则：在保证零件表面功能要求的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值。

(2)在同一零件J：，精密四柱裁断机生产，r：裁断机作表面的粗糙度参数值应hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的辙糙度参数值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的单位乐力愈大，则租糙度参数值虚愈南；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面要求租糙度参数值小。

四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，精密四柱裁断机直销，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料少，精密四柱裁断机，成本低，制造、装配容易，使用、检修、维护等方面方便。

机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面)，后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔，可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而，容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外，主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准，先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合，从而消除因基准不重台而引起的定位误差。

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