?DCS控制系统与PLC控制系统的比较

DCS控制系统与PLC控制系统的比较

DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，工厂物联网系统集成，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠，环保系统集成，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。

PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，烟台系统集成，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面，PLC采用的是顺序扫描机制，PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。

DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势，且逻辑执行速度不如PLC。相对而言，PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制，尽管支持远程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用，能有效地节省接线成本。

3电子系统集成市场的持续增长是各大企业看中3C行业机器人应用的关键。中国集中了全球70%的3C产品产能，而目前此领域的自动化程度仍较低，国内3C行业机器人密度仅为11台/万员工，而日韩国家的机器人密度早已超过1200台/万员工。据了解，未来三年，变频工程改造，全球3C市场将保持15%左右增速，到2017年3C市场机器人将达到上万亿级别市场规模。中国作为制造业大国，3C电子行业是蕞重要的支柱产业之一。

FCS控制系统的基本特点

   (1)FCS是3C技术的融合。它适用于本质安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。

   (2)现场设备高度智能化，提供全数字信号;一条总线连接所有的设备。

   (3)从控制室到现场设备的双向数字通信总线，是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。

   (4)控制功能彻底分散。

工厂物联网系统集成-烟台系统集成-芜湖诚通变频改造由芜湖诚通自动化设备有限公司提供。芜湖诚通自动化设备有限公司（www.ctongauto.com）是安徽 芜湖 ,工业自动控制系统及装备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在诚通自动化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创诚通自动化更加美好的未来。