压铆机选择我们世泽?

我们从不靠有数量无质量制作自动化设备来盈利,我们追求是性能稳定、质量过硬.

专业:我们有自己严谨的设计理念和要求,我们不做低价自动化设备业务,只服务的您!十多年年专注于自动拉铆钉设备研发;性能稳定、质量过硬、性价比高;十几项发明专利和实用新型专利;服务:提供自动化铆钉组装解决方案;提供多种形式的拉铆钉设备与专用设备;提供自动化拉铆钉技术咨询和技术服务;口碑:国际企业,自动锁付供应商;只要有拉钉紧固就有世泽自动化的身影;国内外大企业长期合作产品遍布全球;

世泽压铆机:压铆机抽芯铆钉常见故障解决

压铆机抽芯铆钉铆体开裂:拉铆后,如果发现铆体发生纵向破口,或完全裂开就需要特别注意一下.

引起铆体开裂的原因有:由于铆体退火后硬度过高或未经热处理;使得钉芯帽径尺寸过大;还可能由于铆体材料有害杂质含量过高,或有夹层.

压铆机抽芯铆钉跳头或起鼓不足:刚开始拉铆时,原因会是由钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开.

此现象发生的原因有:由于钉芯制做时拉力控制过低;而且铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.

压铆机抽芯铆钉拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.

压铆工序如何进行质量控制？

1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。