输送机托辊如何选择

输送机托辊的选择方法：

1、托辊直径与带宽的匹配。

2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于输送散体物料；平行托辊用于输送成件物品。承载分支托辊间距。

3、回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种，用于支承回程分支输送带。使用V型与反V型托辊对防止输送带跑偏起良好作用。回程分支托辊间距取2.4到3米。

4、调心托辊用于调整输送带跑偏量，以保证输送带稳定运行。使用前倾式槽形托辊对输送带也起到调心对中作用。

5、 缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

6、过渡托辊装在滚筒与标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

7、头部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离A；尾部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

皮带输送机主要点检部位有哪些？

皮带输送机主要点检部位：

液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。

声音无异常噪音。

壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。

油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。

易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，南通输送机厂家，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行停止。

液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。

油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。

联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，皮带输送机厂家，扭矩为72Nm。

联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。

梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。

运行中无异常气味和冲撞击异常响声。

皮带输送机点检标准:

皮带，皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。

表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。

边缘平齐完好，无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。

运行中松紧适度，运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。

机架，外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。

与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。

运行中无异常振动或其他异常声响。

托辊，外观包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊，表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。

缓冲托辊橡胶圈完好，无缺损及重度磨损现象。

安装稳妥、无缺损、掉落现象。

支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。

调偏支架、调整灵活、可靠。

各种托辊架无刮伤皮带现象。

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