6s管理培训课程

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误读6S管理内容

“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,6s精益管理培训,五个词,一句话,许多主管都能倒背如流,但是真正能准确地理解五个词含义的则不多;每个S之间的区别与真正要领,许多主管同样表述不清。在主管都不清楚的状况下,企业又怎能把6S工作贯彻好、落实好?此外,6S的外延哲学思想也是许多主管缺乏的,只能是机械地掌握了五个S,而对6S的真正哲学意图则知之甚少。这种半醉半醒的主管在指导时肯定是一片混乱,后6S留给公司的就只能是一个概念、一种符号,没有真正意义。



从汉语意思去理解6S

整理、整顿、清扫、清洁、素养,简称6S。从汉语意思去理解每个S的内容,肯定会存在偏差。整理、整顿、清扫、清洁、素养,部是日文,样式与汉语一样,6s管理培训课程,但含义与汉语大相径庭,所以为什么许多日本企业的日籍管理者能很快并准确地搞明白五个S,但许多中国管理者则要在脑海中转上一个弯才能搞明白五个S。了解6S什么是意思,先把5个S的汉字表示当作符号与代码,真正意义在其中。因为从汉语定义上去理解,整理与整顿很难区分,清扫与清洁更难区分,但剥离汉语意义的于扰,从每个S的本质去理解其意义,就有利于你去指导和推进6S工作。


在现场,管理人员必须管理5个M:人员(Manpower)、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)、测量(Measurements)。

1、人员

(1)、凡是与现场工人密切相关的规章制度、岗位责任制等应展示在岗位上;

(2)、生产线上谁缺席,由谁来代替他的工作?都应在现场做成“目视化”;

(3)、现场作业人员的技能范围、技能水平应在现场公布;

(4)、根据不同工种的特点,6s管理培训公司,规定穿戴不同的工作服和工作帽,方便管理。



2、机器

(1)、管理人员如何知道机器正在制造合格的产品?但看到一部机器停下来,必须知道是为什么?是换模具而停机?还是因质量问题而停机?或者是因机器故障而停机?

(2)、要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的信息传导信号,以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产,不需要前道工序供应在制品时,操作人员看到信号,能及时停止投入;

(3)、如果是故障停机,巡回检修工看到后就会及时前来修理;

(4)、润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别等都必须标示出来。


在6S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正员工。

总之,6S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,目的在于“教育”育新“人”。

推行6S管理的作用



a)提供一个舒适的工作环境;

b)提供一个安的作业场所;

c)塑造一个企业的优良形象,毕节6s管理培训,提高员工工作热情和敬业精神;

d)稳定产品的质量水平;

e)提高工作效率降低消耗;

f)增加设备的使用寿命减少维修费用。

推行6S管理的理由

实践证明6S推行不良,会产生下列不良后果。

a)影响人们的工作情绪;

b)造成职业伤害,发生各种安事故;

c)降低设备的精度及使用寿命;

d)由于标识不清而造成误用;

e)影响工作和产品质量。



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