多功能压力机之滑块故障解决方案

　　滑块是多功能压力机的一个重要运动部件，主要作用是与主油缸活塞杆连接传递压力机的压力，可以在上面卡模具，压力机维修，对工件进行施压，那么当多功能压力机的滑块出现故障时我们该如何快速解决呢？

　　带着这个问题，我们咨询了科嘉多功能压力机厂家，据相关技术人员介绍说，多功能压力机的滑块是一个下行的平台，四柱压力机维修，如果多功能压力机作业时滑块不能下滑会严重影响多功能压力机工作进程及作业精度。对此，我们可以按照如下介绍进行一一解决。

　　1、确认主机手操作方式有无问题，操作面板页面也有无问题。

　　2、观察多功能压力机滑块有没有被锁紧。

　　3、触动液压垫按钮，下面的液压垫的起落有无问题。

　　4、观察油箱里液压油高度是否在在安全范围之内。

　　5、检查多功能压力机电器系统看有无异常。

　　6、检测电磁阀出现故障。

液压压力机油缸部件常见故障如何解决？

　　油缸是液压压力机常见的配件，其常见故障主要有爬行、冲击、推力不足或工作速度下降几个方面。下面就液压缸的常见故障进行具体分析。

500吨四柱液压机

　　一、液压压力机液压缸常见故障之爬行

　　原因分析：混入空气；运动密封件装配过紧；活塞杆和活塞不同轴；导向套和缸筒不同轴；活塞杆弯曲；液压缸安装不良，其中心线和导轨不平行；缸筒内径圆柱度超差；缸筒内孔腐蚀，拉毛。

　　排除方法：排除空气；调整密封圈，闭式单点压力机维修，使之松紧恰当；校正、修整或更换；校正活塞杆；重新安装；除去铁锈、毛刺或重新加工。

　　二、液压压力机液压缸常见故障之冲击

　　原因分析：缓冲装置间隙大；缓冲装置中的单向阀失灵。

　　排除方法：减小缓冲装置；修理或更换单向阀。

四柱压力机管路的酸洗方法介绍

　　四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。

　　循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅仅限于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。

　　四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。不能将几种介质混淆。当前一种介质完全排出或用另一种介质顶出时，双盘摩擦压力机维修，应及时准确停泵，将回路末端软管从前一种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。

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