高速加工机床总体结构特点:1将三轴进给系统的结构全部(或大部分)移出工作台外，以大限度减轻移动部件的质量和运动惯量，这也是高速加工中心结构布局设计的总原则。改进基础件结构和材料机床的基本结构有床身、底座和立柱等，高速切削会产生很大的附加惯性力，因而机床床身、立柱等必须具有足够的强度、刚度和高水平的阻尼特性。

①全闭环控制其位置反馈装置采用直线位移检测元件(目前一般采用光栅尺)，数控机床哪家好，安装在机床的床鞍部位，即直接检测机床坐标的直线位移量，通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差，数控机床多少钱一台，从而得到很高的机床静态定位精度。

但是，由于在整个控制环内，许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性，并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大.这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难，系统的设计和调整也都相当复杂因此，这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。

按可控轴数分类

①两轴控制当前大多数数控车床采用的两轴联动，即X轴、Z轴

②多轴控制 档次较高的数控车削中心都配备了动力铣头，还有些配备了Y轴，合肥数控机床，使机床不但可以进行车削，还可以进行铣削加工。

按数控系统的功能分类①经济型数控车床一般采用开环控制，数控机床报价，具有CRT显示、程序储存、程序编辑等功能，主要用于精度要求不高的零件。②全功能数控车床③车削中心车削中心的主体是数控车床，配有动力刀座或机械手，可实现车、铣复合加工，如高1效率车削、铣削凸轮槽和螺旋槽。

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