滚筒筛设计要点无轴滚筒

滚筒筛设计要点

无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，破袋滚筒筛厂家，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

有轴滚筒筛的分级处理方法

有轴滚筒筛：

1）石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。

2）沙石场中用于沙石分离；

3）煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。

4）化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

无轴滚筒筛：

无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，破袋滚筒筛定制，以及煤，焦炭，破袋滚筒筛，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

筛筒进料端筛圈磨损快，易变形滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自高处下落，破袋滚筒筛生产厂家，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。改变方隔垫外形为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。

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