永磁直驱工业风扇与传统三相异步电机风扇的优缺点

三相异步电机，使用中的四大缺陷

1，使用年限短年，主要是齿轮磨损损坏。

2，油箱漏油，污染环境。

3，齿轮磨擦碰撞发出噪音大，影响员工身心健康。

4，能耗大，工作效率低，不节能。

永磁直驱，四大特点

1，无齿轮磨损，使用年限长达15年以上。

2，工作达95%，节能省电。

3，无油污染，无噪音仅38dB，环保健康。

4，散热风扇7.3米，密封严，免维护，防护等级高达IP64级。

工业大大吊扇螺栓松动的原因

1、客观原因

 （1）螺栓质量差。 螺栓防松不好往往与螺栓的制造精度不高、设计防松缺陷有关。

 （2）螺纹牙滑扣。 如螺栓多次装拆，可能发生螺纹牙滑扣现象，导致螺栓松动。

 （3）螺纹斜面间的摩擦力瞬时消失或减小。 工业在工作中，经常受到振动和变载荷作用，或者工厂停电等情况，这样，螺栓连接中的螺纹斜面间的摩擦力就可能瞬时消失或减小。 这种现象的多次重复出现就会使连接逐渐松脱，影响连接的刚性及紧密性。

2、人为原因

 （1）人为疏忽。由于个别人员在安装、生产工业风扇时的疏忽而导致部分螺栓未紧固，而检查人员因疏忽而未发现。这里需要着重强调对安装人员、操作人员的安全技术交底，工序完成后的自检、互检，防止遗漏高强度螺栓的拧紧，防止这种严重安全隐患的发生和存在。

 （2）工具原因。 个别工业大吊扇厂家由于无专用扳手或力矩扳手，绍兴散热风扇，作业人员只能凭各自的经验或感觉对螺栓紧固，每个人的力量各不相同，散热风扇品牌，导致各个螺栓的预紧力矩不同，容易产生螺栓松动及疲劳断裂等情况。

　　1、搅拌摩擦焊接

　　搅拌摩擦焊工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦，摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使焊件压焊在一起。由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故焊接时不存在熔焊的各种缺陷。

　　搅拌摩擦焊接与传统熔焊方法相比，它无飞溅、，散热风扇排名，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能良好。由于是固相焊接工艺，加热温度低，焊接热影响区显微组织变化小，如亚稳定相基本保持不变，这对于需要由高空平衡要求的工业风扇扇叶非常有利。焊后的残余应力和变形非常小，对于薄板铝合金焊后基本不变形。与普通摩擦焊相比，它可不受轴类零件的限制，可焊接直焊缝、角焊缝。传统焊接工艺焊接铝合金要求对表面进行去除氧化膜，并在48h内进行加工，而搅拌摩擦焊工艺只要在焊前去除油污即可，并对装配要求不高。

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