到目前为止，还没有统一准则来评价钛合金冷镦紧固件表面微裂纹。因此，TA1钛棒公司，为了更清楚理解原始棒材的表面粗糙度和压缩率之间的关系，本实验利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究和分析TC4钛合金棒材冷镦性能和螺栓侧表面微裂纹，为合理控制和优化钛合金紧固件冷镦成形工艺提供理论依据和实验数据。用冷成形法制造的钛合金紧固件在航空航天领域获得长时应用。科学家进行了直径为5.5和8.5mm的TC4钛合金冷拉棒性能的研究。系统地研究了退火态钛合金的微观组织、相结构和力学性能。用钛合金经冷变形强化的紧固件的工时和成本都比热成形和传统工艺生产的低1-2倍对钛合金锻造铆钉、钛螺栓和其他紧固件来说，冷镦成形是非常有效的成形技术m。为了更好地理解冷镦成形过程，利用有限元方法对TC4钛合金冷成形过程进行了模拟。研究了钛合金组织和力学性能以及冷变形过程形成的绝热剪切带相转变。

   冷炉床熔炼法(简称CHM法)

由原料的污染和熔炼工艺过程异常引起的钛及钛舍金铸锭的冶金夹杂缺陷，一直影 响着钛及钛台金在航空航天领域的应用.为了消除钛合金飞机发动机旋转部件中的冶金 夹杂，冷炉 床熔炼技术应运而生。CHM法的特点是将熔化，精炼和凝固过程的分离，即熔化的炉料进入玲炉床后先进行熔化，然后进入冷炉床的精炼区进行精炼，后在结晶区凝固成锭。

CHM 技术显着的优势是在冷炉床床壁能形成凝壳，TA1钛棒定制，它的“粘滞区”能够如WC，Mo，Ta等高密度夹杂物(HDI)，同时，TA1钛棒咨询，在精炼区，低密度夹杂(LDI)颗粒在高温液体中滞留时间延长， 可以确保LDI的完全溶解，从而有效地清除夹杂缺陷。也就是说.冷炉床熔炼的提纯机理可分为比重分离和熔解分离两种。

   1951年进入工业化生产以来，自从人类1790年发现钛元素。钛逐渐显示出它独特的优越性能。不只具有金属结构资料的优越性能，而且在许多工艺介质中具有优异的耐腐蚀性能。钛的应用可以获得明显的技术进步和经济效益。钛的蕴藏量是铜的十倍，继铁、铝之后的第三金属”被称为“空间金属”。

　　资源又很丰富，由于钛所具有的一系列优良性能。钛的工业生产问世后，立即受到普遍高度重视。钛的应用首先是从和航空工业开始的早在1951年美国就将钛材用于飞机上，前苏联、英国的钛材也主要用在军事和航空领域。钛材早用于航空，航空市场一直是钛主要的市场，目前仍占世界钛市场总量的50％上世纪70年代后，雨花台区TA1钛棒，钛的优良性能逐步在民用工业中得到普遍认识，冶金、化工、电力等民用工业上的应用逐年增加，用量也稳步增长。相信随着钛棒及钛合金新应用的不时开发与发展，总之。钛新用量的不时上升，未来钛的新应用市场的发展前景光明。

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