现有气体软氮化和离子渗氮基本上都可以用QPQ盐浴复合处理技术来代替，而且可以大为提高工件的耐磨性和抗蚀性。其抗蚀性可达到Cu-Ni-Cr多层电镀的水平。某厂为解决某型号产品试制暴露出的火i药气体对炮架腐蚀严重的问题，于98年引进此项专利技术，成功的应用于产品的生产中，QPQ热处理，通过对零件的滑动磨损试验，耐磨性比发黑处理高出几百倍。通过海水防腐试验，QPQ处理厂家，QPQ处理的零件均比发黑处理的零件提高几十倍，效果很好。

QPQ盐浴复合处理主要特点：

1.可以取代多道工序

　　用本工艺进行一次处理，可以取代淬火一回火一发黑三道工序，或取代渗碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序.根据产品的不同性能要求，全部生产过程10分钟—3小时，QPQ处理工艺，生产成本低，大幅度节能。

2.质量稳定，操作简便。

3.投资小、成本低、易操作、工艺稳定、生产效率比较高.

4.可取代多种工艺

　　可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化、等常规表面处理工艺，大幅度提高零件的抗蚀性，大大降低生产成本。

QPQ处理热处理定义

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

1、保温   当金属工件表面达到要求加热温度时，还应在此温度保持一定时间，使内外温度一直，昆山QPQ处理，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

2、冷却   冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而变化，主要是控制冷却速度。

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