?熔断器都有哪些区别

??熔断器与断路器的区别:

??相同点是都能实现短路保护，

??熔断器的原理是利用电流流经导体会使导体发热，达到导体的熔点后导体融化所以断开电路保护用电器和线路不被烧坏。它是热量的一个累积，所以也可以实现过载保护。一旦熔体烧毁就要更换熔体。

??断路器也可以实现线路的短路和过载保护，不过原理不一样，它是通过电流底磁效应(电磁脱扣器)实现断路保护，通过电流的热效应实现过载保护(不是熔断，多不用更换器件)。具体到实际中，当电路中的用电负荷长时间接近于所用熔断器的负荷时，熔断器会逐渐加热，直至熔断。像上面说的，熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果起到对线路进行保护的作用，它是一次性的。而断路器是电路中的电流突然加大，超过断路器的负荷时，河北4000V高压直流熔断器，会自动断开，它是对电路一个瞬间电流加大的保护，例如当漏电很大时，或短路时，或瞬间电流很大时的保护。当查明原因，可以合闸继续使用。正如上面所说，熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果，而断路器，只要电流一过其设定值就会跳闸，时间作用几乎可以不用考虑。断路器是低压配电常用的元件。也有一部分地方适合用熔断器。

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熔断器结构

??熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。

??熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，4000V高压直流熔断器怎么样，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，4000V高压直流熔断器直销，可以适用于不同类型保护对象的需要。

??安秒特性:

??熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。

??对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即:过载电流小时，熔断时间长;过载电流大时，熔断

??时间短。

??对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说:当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度，熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。

??从这里可以看出，熔断器的短路保护性能优秀，过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如:8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。

??熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器

??熔体的额定电流可按以下方法选择:

??1、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。

??2、保护单台长期工作的电机熔体电流可按d起动电流选取，也可按下式选取:

??IRN ≥ (1.5~2.5)IN

??式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3~3.5，具体应根据实际情况而定。

??3、保护多台长期工作的电机(供电干线)

??IRN ≥ (1.5~2.5)IN max+ΣIN

??IN max-容量d单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。

??熔断器主要分类

??熔断器根据使用电压可分为高压熔断器和低压熔断器。根据保护对象可分为保护变压器用和一般电气设备用的熔断器、保护电压互感器的熔断器、保护电力电容器的熔断器、保护半导体元件的熔断器、保护电动机的熔断器和保护家用电器的熔断器等。根据结构可分为敞开式、半封闭式、管式和喷射式熔断器。

??敞开式熔断器结构简单，熔体完全暴露于空气中，由瓷柱作支撑，没有支座，适于低压户外使用。分断电流时在大气中产生较大的声光。

??半封闭式熔断器的熔体装在瓷架上，插入两端带有金属插座的瓷盒中，适于低压户内使用。分断电流时，所产生的声光被瓷盒挡住。

??管式熔断器的熔体装在熔断体内。然后插在支座或直接连在电路上使用。熔断体是两端套有金属帽或带有触刀的完全密封的绝缘管。这种熔断器的绝缘管内若充以石英砂，则分断电流时具有限流作用，可大大提高分断能力，故又称作高分断能力熔断器。若管内抽真空，则称作真空熔断器。若管内充以SF6气体，则称作SF6熔断器，其目的是改善灭弧性能。由于石英砂，真空和SF6气体均具有较好的绝缘性能，故这种熔断器不但适用于低压也适用于高压。

??喷射式熔断器是将熔体装在由固体产气材料制成的绝缘管内。固体产气材料可采用电工反白纸板或有机玻璃材料等。当短路电流通过熔体时，熔体随即熔断产生电弧，高温电弧使固体产气材料迅速分解产生大量高压气体，从而将电离的气体带电弧在管子两端喷出，发出极大的声光，并在交流电流过零时熄灭电弧而分断电流。绝缘管通常是装在一个绝缘支架上，组成熔断器整体。有时绝缘管上端做成可活动式，在分断电流后随即脱开而跌落，此种喷射式熔断器俗称跌落熔断器。一般适用于电压高于6千伏的户外场合。

??此外，熔断器根据分断电流范围还可分为一般用途熔断器，4000V高压直流熔断器多少钱，后备熔断器和全范围熔断器。一般用途熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流1.6~2倍起，到d分断电流的范围。这种熔断器主要用于保护电力变压器和一般电气设备。后备熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流4~7倍起至d分断电流的范围。这种熔断器常与接触器串联使用，在过载电流小于额定电流4~7倍的范围时，由接触器来实现分断保护。主要用于保护电动机。

??随着工业发展的需要，还制造出适于各种不同要求的特殊熔断器，如电子熔断器、热熔断器和自复熔断器等。

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熔断器怎么选择？

一、熔断器类型的选择

应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器（如HDLRT0 RT36系列）；电动机保护一般用螺旋式熔断器；照明电路一般用圆筒帽形熔断器；保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器.。

二、熔断器规格的选择

1、熔体额定电流的选择

（1） 对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。

（2） 对于输配电线路，熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流。

（3） 在电动机回路中用作短路保护时，应考虑电动机的启动条件，按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流。

对启动时间不长的电动机，可按下式决定熔体的额定电流

IN熔体=Ist/（2.5~3）

式中 Ist——电动机的启动电流，单位：A

对启动时间较长或启动频繁的电动机，按下式决定熔体的额定电流

IN熔体=Ist/（1.6~2）

对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算：

In=（2.0~2.5）Imemax+∑Ime

注：In熔断器的额定电流；Ime电动机的额定电流；Imemax多台电 动机容量d的一台电动机的额定电流； ∑Ime其余电动机的额定电流之和。

电动机末端回路的保护，选用aM型熔断器，熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流；

（4） 电容补偿柜主回路的保护，如选用gG型熔断器，熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍；如选用aM 型熔断器，熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍。

（5） 线路上下级间的选择性保护，上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6，就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要。

（6） 保护半导体器件用熔断器，熔断器与半导体器件串联，而熔断器熔体的额定电流用有效值表示，半导体器件的额定电流用正向平均电流表示，因此，应按下式计算熔体的额定电流：

IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中 IRN 表示半导体器件的正向平均电流。

（7） 降容使用

在20℃环境温度下，我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值。选用熔断体时应考虑到环境及工作条件，如封闭程度 空气流动连接电缆尺寸（长度及截面） 瞬时峰值等方面的变化；熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的，实际使用时受环境温度变化的影响。环境温度越高，熔断体的工作温度就越高， 其寿命也就越短。相反，在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命。

（8） 在配电线路中，一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍，以防止发生越级动作而扩大故障停电范围

2、熔断器的选择

（1）UN熔断器≥UN线路

（2）I N熔断器≥IN线路

（3）熔断器的d分断能力应大于被保护线路上的d短路电流

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