一种用三板模结构制成的塑料齿轮200，包括轮毂201及轮盘202。所述轮盘202外缘形成有若干轮齿203，所述轮盘202上设置有环形凸肋204以及沿径向设置的加强凸肋205，所述环形凸肋将所述轮盘分成若干环壁。靠近所述轮毂201的环壁上设置有点浇口206。此种塑料齿轮200注塑加工过程中存有：所述点浇口的数量越多，注塑压力损失就越大；另，所述点浇口越靠近轮齿，伞齿轮参数，则轮齿越容易被打饱，但注塑成型压力损失较大，轮齿间的差异也会增大，影响塑料齿轮的精度，同时注塑所生成的料头207的重量比较重，原料耗费较多；实际加工过程中，所述点浇口的数量通常不小于3个，以满足所述塑料齿轮的轮齿的均匀性要求，且需根据塑料齿轮的尺寸及原料性能合理选取点浇口的位置。

塑料齿轮注塑加工生成的料头在深度方向的长度a和在点浇口中心距离方向的长度b都比较长，直齿伞齿轮，注塑成型压力损失较大，轮齿不易打饱，易产生缩孔，料头亦比较重。除此，该塑料齿轮200由于加强凸肋自轮毂一直延伸至轮齿，因此在加强凸肋方向上的轮齿和两个加强凸肋之间的轮齿会存有较大差异，轮齿到点浇口到距离差异大，所述轮齿注塑压力不均衡，九江伞齿轮，对于有玻纤增强的材料，玻纤取向差异大，伞齿轮模数，各轮齿存在偏差，啮合精度较低。

塑料齿轮的尺寸测量包括孔(轴)径、齿顶(齿根)圆直径、齿宽、齿厚等测量.齿厚测量是为了控制齿轮侧隙，因而在塑料齿轮的尺寸测量十分重要。      由于模具的设计制造精度不高、磨损增大、工艺参数不合理等都会造成塑料齿轮的缺陷，包括制件不满、齿崩、缺齿、飞边、翘曲、气泡、凹陷等。这些缺陷容易导致齿轮传动的噪声、磨损加剧、效率降低甚至传动系统出现卡滞、卡死现象。塑料齿轮缺陷检测与剔除常采用人工借助放大镜目测方法，不仅工作量大、效率低，而且可靠性差、漏检率高。这种传统方法与自动化生产线极不相称，因此塑料齿轮缺陷的计算机视觉检测成为发展趋势。

伞齿轮模数-高科百年(在线咨询)-九江伞齿轮由苏州市高科百年工贸有限公司提供。“塑胶齿轮，医学实验耗材模具，氧化锆陶瓷，粉末冶金精模具”就选苏州市高科百年工贸有限公司（www.gaoco.cc），公司位于：苏州市吴中经济开发区横泾街道南官渡路521号，多年来，高科百年坚持为客户提供好的服务，联系人：卫秀娟。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高科百年期待成为您的长期合作伙伴！