外圆磨床设备使用之基本要求:

1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；

2、避免阳光的直接照射和其它热辐s，精密数控设备要远离振动大的设备，三沙磨床厂，如冲床、锻压设备等；

3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；

4、为避免电源波动幅度大（大于正负10）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供外圆磨床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

直线电机的出现让伺服电机+滚动丝杠驱动装置很尴尬，数控CNC外圆磨床厂，因为直线电机可直线代替伺服电机+滚动丝杠来驱动直线三轴。外圆磨床介绍直线电机一般都使用在外圆磨床上，内圆磨床厂，一般外圆磨床很少采用直线电机驱动直线三轴，因为现在的直线电机驱动三轴技术还够成熟。接下来让外圆磨床介绍一下直线电机驱动直线三轴的优缺点吧。直线电机驱动直线三轴有速度快、、刚性等优点。外圆磨床介绍直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，凸轮轴磨床厂，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

5、活塞杆的安装必须符合规定。因任何原因中断的活塞杆必须确认磨床的工作和状态是正常的。

6、加工活塞杆必须清除油垢、污垢和灰尘等，根据工件材料选择砂轮和磨削量，严格禁止工件磨削。

7、在装配和测量工件时，必须将砂轮从工件上取下并停止。工作时不准停车，车轮不允许时禁止停车。当砂轮接近工件时，不允许使用电机进给。

8、操作者不准在工作时离开磨床。在电源故障或其他原因的情况下，车轮必须停止后离开工件。当磨床重新启动时，应确认零件不异常。

9、当磨床工作时，应注意传动部件的状态，如正常的机油和油压；冷却剂是否适当地浇注在工件上；油菜籽和电机的温度是否正常，是否有HA的正确位置。NDLE手柄和紧固件的松动位移。

外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备. 也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工，机床的自动磨削循环，由数 控系统控制. 外圆磨床是现在市场zui通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可，但其磨削效率低下、尺 寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测 量磨削是否到达尺寸，效率不高.为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的外圆磨床，其优良的性能 和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制 或数控控制的问题，为工厂提供不同品种下的磨削解决方案. 通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理，提高了维护性.PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监 控、参数设定.由于采用了触摸屏，在日常操作时，通过触摸屏就可以选择功能、输入数据.还可以在画面上进行 各个按键的操作，减少了操作面板的按键，提高了操作性. 外圆磨床为两轴联动数控高速外圆磨床，数控系统采用德国西门子802D数控系统.砂轮架采用日本THK直 线运动导轨和滚珠丝杠，配备MARS自动量仪和动平衡仪.
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