厂商 :日照微弧技术有限公司
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微弧氧化又称微等离子体氧化、阳极火花沉积 或火花放电阳极氧化,还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化 。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并ji活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术设备
微弧氧化技术特点
1、可处理任意大小工件
可处理任意大小工件(超小,超大) 可进行细长管(可处理任何长度工件) 复杂异形件(如深盲孔内部) 特殊材料特殊性能膜层制备等高难度研究工作。
2、高结合力
基体原位生长陶瓷膜,微弧氧化电源,膜层与基底金属结合力强,陶瓷膜致密均匀。
3、可处理的材料镁、铝、钛、锆、钽、铌等及其合金材料(包括含硅量较高的铝合金)。
溶液温度对铝型材微弧氧化的效果影响
1、温度低时,氧化工业铝型材的生长速度较快,实验室用微弧氧化电源,工业铝型材致密,性能较佳。但温度过低时,氧化作用较弱,工业铝型材厚和硬度值都较低;
2、温度过高时,实验微弧氧化电源,碱性电解液对氧化工业铝型材的溶解作用增强,致使工业铝型材厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,工业铝型材层也易被局部烧焦或击穿。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺