螺旋板换热器的主要传热原理是什么？

传热就是热量的传递，是自然界中存在的物理现象。如果系统之间存在温差，则会导致从高温到低温的热传递。那么螺旋板换热器的主要传热原理是什么？
一、在流体间接换热器
流体连通间接换热器是一种将两个表面换热器与其中循环的热载体连接起来的热交换器。热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体中受热。热量被释放到低温流体热交换器中的低温流体中。

二、表面式换热器
表面热交换器是这样的流体，其中具有不同温度的两种流体在由壁表面隔开的空间中流动，通过壁表面的热传导和壁表面上的流体的对流，以及两种流体之间的热交换。表面热交换器有壳，套管和其他类型的热交换器。

三、蓄热式换热器
蓄热式换热器通过由固体材料组成的蓄热器将高温流体的热量传递给低温流体。热媒先通过加热固体材料达到一定的温度，再通过固体材料加热冷媒，达到传热的目的。回热式换热器为旋转式和阀门切换式。

四、直接接触式热交换器
直接接触式热交换器是两种流体彼此直接接触以进行热交换的装置，比如冷水塔，气体冷凝器等。

螺旋板式换热器的流程和流道的选择
流程指螺旋板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
       流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
       运用火用分析法对高低温换热器的热力学性能进行了具体分析，讨论了换热器传热单元数、冷热流体热容量比等参数对火用效率的影响，得到了一些有益的结论。然而，应该指出，已有的研究都没有系统考虑冷热流体入口温度对换热器热力学性能的影响，特别是对低温换热器，研究得则更少。尽管工程上很多换热器的冷热流体入口温度在一定的工艺过程中是给定的，而不能象冷热流体热容量比R和传热单元数Ntu那样自由选择而得到优化值，但仍需要对现有换热器在当前运行参数下进行用能分析和评价，包括考虑冷热流体入口温度的影响，螺旋板式换热器多少钱，从而发现现有的换热器的不可逆损失状况。
      

螺旋板式换热器为什么要清洗？
　　螺旋板式换热器在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况螺旋板换热器主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。

　　由于很多方面的原因，螺旋板换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，螺旋板式换热器型号，直接造成各种经济损失，螺旋板式换热器，甚至还有可能发生生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，螺旋板式换热器选型，螺旋板换热器等设备的清洗便成为工业(如：石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。

　　高压水射流清洗螺旋板式换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。

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