减少或避免这些问题的出现

减少或避免这些问题的出现，利用多色印刷机多余的印刷色组，在机器的前一两个色组，先对原纸进行过水、空压印，可以较好地克服和弥补原纸质量差的缺陷，有效减少或消除掉粉、掉毛和出现墨皮的印刷质量问题。机器的正确保养和调整机器是决定生产力水平和产品质量的重要因素，也是印刷质量的源头环节，所以，平时应注重加强对机器的保养，对机器的要害部位，如对与递纸牙、拉规、前规、牙排、滚筒轴等有关的部位，彩色彩箱加工厂，应严格按设备的规范要求做好滑润保养，防止要害部位的磨损、松动引起套印不准故障的产生。

测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5

测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。??　　要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。

印刷工艺实践表明，印刷生产车间的温度一般控制在22℃左右，湿度应保持在60%左右，彩箱加工厂，纸张、纸板不容易出现变形情况，这样对较好保证产品的准确套印是比较有效的。②装版工艺技术控制。采用胶印机对纸箱面纸进行预印的生产工艺，装版操作技术的控制相当重要。由于PS版较薄，各种彩箱加工厂，其感光层和版基的合计厚度约为0.3mm，并且铝板的版基，不规则彩箱加工厂，材料具有较脆的特性，在装版过程中要注意谨慎操作，上版时要注意避免版面被机器上的部件划伤；校版拉版时要注意掌握适度用力，防止用力过猛而使印版出现拉伸变形，造成产品套印不准和耐印率下降。

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