电絮凝对降低工业废水运行成本的作用分析

江苏某生物公司，现有的工业废水处理工艺路线在设计之初曾考虑过电絮凝，但后来正式实施的时候把电絮凝设备减掉了，现有的工艺路线是碟式离心机+电芬顿，工业废水处理计数，离心机出水为2000-5000mg/L，电芬顿的去除率约为85-90%左右，仅靠电芬顿很难稳定的将废水处理到达标排放的标准。

考虑到业主不想上生化处理系统，因此在物化及电化学设备中选择工艺和设备。如果在碟式离心机后面加一台电絮凝设备，这样可以提高整个废水处理系统的运行合理性，降低运行成本，并且大大提高系统出水的稳定性。由于电絮凝加药量比较小或者可以不加药，但是可以将废水中的溶解性油类及悬浮物及胶体类有机物去除一部分，这样可以降低后续的电芬顿的运行负荷和成本，因此可以做到降低整个废水处理系统的运行成本。经过核算，增加了电絮凝后，整体运行成本降低了约三分之一，并且整体系统的抗冲击能力也得到提升。
分析在工业废水处理过程中反渗透膜发生污染的原因

一般在工业废水处理过程中会出现一些设备上的问题，那这些问题是什么原因造成的了，下面我们来分析下反渗透膜发生污染的一些重要原因。

不恰当的预处理：系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节，解决工业废水处理技术，预处理装置运行不正常，工业废水处理现存问题，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。

系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。

系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝／助凝剂、阻垢／分散剂，还原剂及其它）。

设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施，

运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。

膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积或相当程度的微生物污染，原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。

机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，主要含有各种金属离子，他们都是有害性的。废水的涉及面很广，且污染性大，工业废水处理，是重点控制的工业废水之一。

机械加工重金属废水一般含有镉、铬、铅、镍、锌等重金属。含酸废水和废液，主要来自于工厂的材料酸洗车间。

重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些部位中累积，造成慢性疾病。

重金属废水处理常用方法：电解法、离子交换法、生化处理法、化学法。

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