模具属于免烧制砖机核心部分，在长时间、高频率的使用下，会不可避免的发生模芯和衬板磨损的现象，而这种情况通常发生在模具被使用几十万次后，只有少部分客户会因为使用不当影响到模具。 为了减少砖机模具的磨损，就需要对模具等零部件定期加油。模具是整个机器接触原材料比较多的地方，这个部分的特点是多水、多混凝土，如果不能很好进行保养的话，直接的后果是造成模具拉伤，模芯及衬板间隙过大等情况，从而影响到产砖的质量。 保持水泥免烧砖制砖机模具的清洁属于保养工作中重要的一环，不单是指清除模具上面的灰尘和杂质，还要对模具进行润滑剂涂抹，还要在其表面涂上防止氧化的保护层。 振动器电机过热或烧毁的主要原因：电压不足、缺项、振捣器阻力过大。检测方法：每班在正常生产之前应对振捣器进行空运转检测，模具淬火批发，将下模降至下限位，上模升至上限位，料车退至后限位，开启振捣器，观察皮带是否有打滑现象，如打滑说明振捣器阻力大。

模具淬火
免烧砖机模具要多进行保养，尽量避免大颗粒物料或者其他异物进入磨具，一面造成磨具变形磨损，如果客户再长时间不使用磨具的情况下要对磨具进项保护，方法是先对磨具内部进行清理干净，避免残余的混凝土凝固在磨具上，然后在磨具内部涂上一层润滑油，避免磨具长时间不用生锈，如果磨具不慎造成生锈那么可以再用细砂纸进行打磨。总之经常保养磨具可以延长磨具的使用寿命，并且制作出来的免烧砖外观漂亮。模具淬火

砖机模具是砖机生产水泥砖的重要部件之一，那么模具是怎么制作成的呢？下面就帮您解决这个疑问。

  1、标砖模具，济南模具淬火，标砖的尺寸是53*115*115，只要有这个数据就好了，按着这个数据进行下料，然后上车床，将侧面加工成一个平面，然后上下箱按照尺寸进行合箱，焊接而成的，上模具也是对应着下模具的尺寸进行焊接的。

  2、砌块模具，模具淬火厂家， 尺寸是190*190*390， 这样的话就按照这个比例，电脑成控线切割下料这种下料方式不同于一般工厂的氧气切割下料。

  3、多孔砖的模具，这个模具是很难做的，冲头要用锰钢，要经过车床加工，中间的多孔还要用钢筋连接，做起来十分费劲，校模具因为孔多也增加了难度，重量也重，工价也高。模具淬火

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