颚式破碎机故障介绍

      颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。

      出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

      针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用成熟的是美国福世蓝技术，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。颚式破碎机

  破碎机作为一种新型的破碎设备产品，已经受到越来越多人的购买和使用，已经成为大中小企业乃至个体户的必须品。在当下大多数用户都是只顾生产和使用，不太注意该设备的清理工作，有时候免不了在生产过程中出现这样那样的问题等，让用户处于被动的状态，使之无法让破碎机继续投入生产。       首先我们在准备使用和开机前，要先检查机身内部的所以部件是否安装牢固，有无松动的情况，在皮带和皮带轮上有无油渍，应及时的用干净抹布擦拭干净，不要留有污渍和灰尘。在进料口和出料口有无上次遗留的残渣物料，要及时的进行处理，保证出料口，进料口的干净整齐。同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物，也要及时把它清理干净。颚式破碎机

颚式破碎机在业，制砂业以及需要物料破碎的城市废物处理行业中发挥着重要作用。 随着颚式破碎机械的不断发展，它已逐渐出现，具有很大的发展特点。

先是裂缝理论和技术的发展。颚式破碎机械的理论和实验结果不断报道。理论与实践的结合也直接促进了颚式破碎机械的发展。然后，由于越来越多的研磨，在该范围内的研究和开发工作中颚式破碎机械的比例非常大。在这些颚式破碎机中，细碎设备的比例很大。

另一个特点是，越来越多具有国外技术的颚式破碎机设备出现在市场上。 其中一些是直接引进国外的颚式破碎机设备，另一部分是利用强大的国外技术，然后开发新的颚式破碎机和设备的新的颚式破碎机制造商。这些设备的进入也使颚式破碎机在中国市场活跃起来，也促进了矿山和其他工业的发展。

　　颚式破碎机的性能不断优化，设计思想和理念不断更新，科学技术的不断融合也是颚式破碎机发展的一大特点。

　　更明显的特点是，我国研制的颚式破碎机械设备主要是中小型，发展特点也多样化。颚式破碎机等一些产品正在向大规模方向发展。