纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍

　　想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧，那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢？下面就来给您详细介绍下：

　　纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介：

PC(聚碳)：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。

　　密度：1.2g/cm3

　　识别方法：燃烧、燃烧过程(软化起泡，有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。

　　典型应用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。

GF-PP(增强聚丙)：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。

　　密度：1.1g/cm3

　　识别方法：燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。

　　典型应用：筒子染色管、蒸纱管等。

PA(尼龙)：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。

　　密度：1.14g/cm3

　　识别方法：燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落，起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛，指甲气味)。

　　典型应用：并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。

纺纱锭子

由于纺纱原料和品种的多样性，再加上工艺的发展，纺纱锭子的型式日益增多，如纺制粘胶长丝时采用的电动纺纱锭子，棉纺、毛纺或化纤长丝拈线机采用的倍拈纺纱锭子，花色拈线机上采用的空心纺纱锭子，等等。

粗纱纺纱锭子长度约为1米，由油杯锭脚和锭套管支承，材料为优质高碳钢，经热处理加工，具有较高的制造精度和足够的刚度与硬度。细纱纺纱锭子的主体是锭杆与锭盘，两者结合成回转体。

锭杆用滚珠轴承钢材制作，先车削或热轧成细长杆坯料，经热处理后磨削成形。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。

薄壁纱管的基本特点

薄壁纱管的外表设计

薄壁纱管的外表设计,除了保证其与集体落纱主机上的抓管器和自动理管装置配合以外,可根据不同品种、不同纱号的工艺需求进行差异化设计。

薄壁纱管外部线条的多样化设计:细线纹、细线纹+U字型线纹、麻花状、光面、螺旋、点状、梯型“U”字型线条型式等，主要是针对不同的纱号品种而设计的，工人在挡车过程中生头容易，且提升机器自动线头能力。同时，线槽设计又要考虑减少纱线在退绕时产生余纱多、退绕不干浄、脱纬等问题，从而为纺纱厂减少浪费、减少工人劳动强度，提高效益。