带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

  被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

　污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，真空带式压滤机价格，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，真空带式压滤机，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

带式压滤机操开机程序：

1、启动药液搅拌系统，按合适浓度配制絮凝剂溶液，一般在1‰或2‰。

2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4Mpa，并检查空压机运行是否正常。

3、打开总进水阀启动清洗水，开始清洗滤带。

4、启动主传动电机，此时滤带开始运转，带式压滤机，检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作，污泥带式压滤机报价，各转动辊轴是否正常有无异响。

5、开启絮凝搅拌器，絮凝剂加药泵，污泥进料泵，并检查运行情况，有无异响。

6、调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到较佳。

7、打开室内排风扇，将气体尽快的排除。

带式压滤机的一些机械部分日常维护和保养知识

一、带式压滤机压滤部分

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

二、污泥计量泵、絮凝剂

1、检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况

2、检查滤液泵出水情况及漏水情况

3、清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如需使用的话)

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