怎样使用色母？

   色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

   在设备的操作中应注意以下问题：

   1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，塑胶色母粒，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

   1.2.将注塑机适当施加背压，塑胶色母粒生产厂家，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

   1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母在使用前需要烘干吗？

   色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

   色母的保存期限有多长？

   色母可以长期保存。

   色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中

目测配色

在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，塑胶色母粒厂，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，塑胶色母粒定做，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。

黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。

一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。

第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。

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