负压吸料机锅炉粉煤喷吹作业原理：

负压吸料机锅炉粉煤喷吹作业原理： 当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计开释，移动负压吸料机，其上部的排气阀翻开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀翻开，收料罐的流化阀翻开，物料靠重力作 用落进收料罐内的一同得到流化，负压吸料机被置换出的罐内空气和部分流化空气经过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀封闭，出库负压吸料机，坚持流化进气使收料罐与喷吹罐压力抵达平 衡，然后平衡阀翻开，喷吹罐进料阀翻开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时刻计时器停止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀封闭，完结一个装料循环。 在上述装料循环执行过程中，管道运送一直接连作业，即运送空气阀一直开启，物料经由给料器进入运送管道中被运送至炉膛。 负压吸料机锅炉粉煤喷吹系统特征： 喷吹精度高； 喷吹精度安稳，不会由于物料特性的改动和炉内压力的不坚定而受到影响； 喷吹系统滑润无不坚定，负压吸料机，保证了物料在管道内的安稳牢靠运送； 系统依据管道内压力的改动自动调整给料量，可以有用防备管道的阻塞； 共同的立式旋转给料机结构设计可以保证系统喷吹的精度，无需靠凌乱的外表组件及控制系统来完结； 喷吹设备全体结构设计紧凑、动作部件少、操作简略、故障率低、保护便利。

负压吸料机?的特点

 

负压吸料机气压高，运送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合运送，只需将运送管道按需安置后，颗粒负压吸料机，就可以水平、垂直、倾斜等全位运送，比如运送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。

负压吸料机工作原理

a)采用真空泵或高压风机将物料从进料口经过吸料软管与吸料口吸入。

b)在别离容器的过滤仓内别离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风别离器阻止细微粉末进入过滤器，以进步过滤器的功率。

c)料仓充溢物料时，真空泵主动关闭，运送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料经过出料口流出，并直接落入储料容器。

由于负压吸料机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将破坏物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受破坏的极限湿度。

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