对辊破碎机辊皮磨损的原因

　　辊皮的磨损程决定对辊破碎机能否正常运转，山东双齿辊破碎机，只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力，生产出合格的产品粒度。因此，用户应根据对辊破碎机辊皮磨损的主要因素来合理操作破碎机。

　　1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于300MPa，则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。

　　2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制作，可提高辊皮的耐磨性。

　　3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑，四齿辊式破碎机，规格尺寸不符合要求，或者操作不当，都会造成辊皮磨损。

　　4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中，还要注意给给料粒度的大小，给料粒度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

　　5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，导致辊皮迅速而不均匀的磨损。

　　　　矿用双齿辊破碎机工作原理

　　当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，狼牙双齿辊破碎机，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

　　矿用双齿辊破碎机结构组成：

　　1——电动机；2——限矩形液力耦合器；3——减速器；4——齿辊；5——机体；6——电气控制系统；7——集中润滑系统。

　　　　小型对辊式破碎机维护与保养

　　1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。

　　2、传东皮带是否良好。如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。

　　3、经检查机器各部正常后方可启动。

　　4、本机不允许在负荷下启动。

　　5、启动后，应检查压辊旋转方向。

　　6、启动后，若发现又不正常情况，应立即停机，查明原因并解决后，方可重新启动。

　　7、机器正常运转方可投料。

　　8、在使用时如发现有卡塞停机现象，轮齿式双齿辊破碎机，必须立即切断电源，将料清理。

　　9、对辊制砂机应保持清洁，每次使用后应及时擦尽机器上的粉尘。

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