温度能使原料中的淀粉高度糊化是调质的目标。因为糊精能使PP粉碎料胶合在一起形成颗粒。淀粉糊化的温度为82℃（180℉）。为预防由于条件变化而导致调质室温度低于这一水平，应将温度设置在高于此水平。为获得程度地糊化并可能存在的细菌和霉菌，造粒料，调质室温度的变化范围应在85—93℃（185—200℉）之间。但是，过高温度会使酶和维生素失去生物活性，因此，PP造粒料，调质室的温度应设置在推荐温度范围中的较低端水平。

工艺：过2*30目过滤网，PP，机双螺杆电热加工。

等级1：注塑级（1.颗粒半沉水，2.全沉水，3.颗粒全浮水。）

等级2：耐冲级（1.低等耐冲，2.中等耐冲，3.高等耐冲。）

等级3：耐寒级（1.耐寒20度，粉碎料，2.耐寒15度，3.耐寒10度。）

等级4：加纤级（1.加纤30%，2.加纤20%，3.加纤15%。）

等级4：拉丝级（1.过250目200目 100目 80目 60目。）

等级6：防火级（1.防火V0 防火V2。）

再生塑料成型进程是运用滚动的螺杆，将被加热熔融的热塑性质料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再

经过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。工艺特色:设备本钱低。操作简单、工 艺进程容易操控、便于完成接连自动化出

产。出产、产品质量均匀、致密。经过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。运用:塑料再生颗粒厂家在产品

规划范畴，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框

架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。

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