通常情况下， 3D打印模型处理流程如下:1)建造三维模型，由三维设计软件，设计出模型的CAD实体; 2)模型的三角网络化，模型设计后，专业CAD软件都自带转换和输出STL格式文件功能，STL文件是将模型用一系列小l三角形平面逼近原型的处理，是3D打印领域的标准接口文件；3）对三维模型进行切片处理， 生成的STL文件模型在Z轴上用等间隔平面切出面片; 4)扫描路径的生成，在切除等间距面片后根据截面轮廓信息设计扫描路径。

金属3D打印为技术和商业开启了一个全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，从而极大地降低了每个部件的成本，并通过增材过程提供了几何自由度。此外，3D打印金属提高了生产的自动化，因为打印机可以从设计文件自动生产金属件。

世界顶l尖的制造商们已经在利用这项金属3D打印技术打印快速金属原型或按需打印替换零件。

但这一切是如何运作的呢?我们请到了应用工程师Tripp Burd带领我们完成了Markforged metal 3D打印的整个过程，从设计到功能金属部件。

金属3D打印过程中的三个主要步骤是打印、清洗和烧结。每一步都是单独的全新领域，使得金属3D打印从传统制造中脱颖而出。

FDMl（Fused Depolsition Modeling)熔融沉积成型

 FDMl是目前应用较广泛的一种工艺，毕业设计制作模型，很多消费级3D打印机都是采用的这种工艺，因为它实现来相对容易：

 FDMl加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。

 这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以终能够打印出设计好的三维物体。

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