燃油燃气锅炉常见故障及解决措施

1．低水位

采暖系统缺水

接地不良

水位感知器不良

感知器连接线脱落

主控制器不良

确认后补水

重新固定

确认后更换

确认后连接

更换

2．不着火

控制器无电输出

高压线脱落

点火变压器不良

点火针间距不合适

不喷油

雾化不良

风速过快

确认控制器输出

确认并联接

更换

调整间距（4~5mm）

确认喷嘴和燃油粘度

确认油泵压力和雾化盘距离（距喷嘴端面8~10mm）

调整风门开度

3．着火但立即熄灭

燃料供应不足

燃料里混有空气

感光器不良

确认燃料是否充足

排净空气

更换

4．过热

系统循环阻力大（被堵）

过热感应器不良或断路

水泵不循环或叶轮糊死

确认管路阀门

确认过热感应器接触平面或连线

确认水泵循环与否或清理叶轮

?锅炉受热面施工技术措施

目前主流da型循环流化床锅炉，其结构及工艺原理与煤粉炉有较大的差异，这也就决定了安装方法有其独到之处。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉，如合理使用机械，三个工作面可以同时进行施工，以减少整个锅炉的安装工期。本次大件吊装可以分三条主线进行，即前炉膛、旋风分离器和后炉膛吊装。

前炉膛先进行侧墙上中部水冷壁的吊装，再进行前墙上中部水冷壁的吊装，然后进行下部水冷壁、风室水冷壁吊装，后进行屏再、屏过、水冷蒸发屏和顶棚水冷壁的吊装。每只旋风分离器由20片组成，地面组合成10片，单片进行吊装。可先进行吊挂梁的穿装，吊装时可以直接将有吊挂的组件就位，地暖锅炉安装，无吊挂的组件则采取临抛措施。后炉膛先进行左侧墙的吊装，然后前后包墙的吊装，再进行中隔墙的吊装，接着从炉顶预留的开口进行低温过热器、低温再热器的吊装，接下来是省煤器从炉右进档，用电动葫芦接勾、就位。在进行右侧包墙就位之前，需将侧包墙到前后包墙的蒸汽连接管临抛到挡板门上，重庆锅炉安装，再进行右侧包墙吊装就位。后进行顶棚过热器的吊装及顶棚过热器与前后包墙对口安装。

重庆锅炉安装的一些小细节以及注意事项

故障停炉

一、遇有下列情况之一必须紧急停炉：

1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆*威胁设备及人身安全时。

7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。

二、遇有下列情况须请示值长停炉：

1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序：

1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆*，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度，小型锅炉安装，维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆*无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。

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