离型膜分类以不同基材可分为：

PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。

按照离型力可分为：

轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。按照颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等。

氟素离型膜的物理性质

    一、工频电气强度v/um只作记录，硅油离型膜定制，不作考核；

      二、浊度%≤3.5；

      三、耐温性℃100-240；

      四、表面涂布量g/㎡0.24左右；

      五、剥离力按客户要求；

      六、残余粘着率%99左右；

      七、拉伸强度(纵向及横向)mpa≥185；

      八、断裂伸长率(纵向及横向)%≥95；

      九、收缩率%≤0.6；纵横向之差≤0.3；

      十、毒副性和安全性，无毒，安全。

  PET离型膜一般用来隔离粘性材料，PE离型膜定制，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，75um离型膜定制，自粘防水卷材等行业。

   与胶粘制品复合时离型膜特性

   1）没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险

   2）PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小

   3）基膜具有优异的机械强度和化学性能

   4）在较长时间内耐高温性可以达到180°C，10分钟内可以达到200°C

   5）在极端天气条件下有很高的稳定性

   6）极长的保存限期

四、冷却：当成型压合时间到了之后，就将控制面板上的冷却水开关打开，进水管的四个阀门也打开，以及加热开关关闭。将温度降至80℃以下后方可下料。并将冷却水开关及进水开关全部关闭，加热开关打开升温为下次作好准备。

五、下料：冷却时间足够后，按开模键，压机开始卸压，模板下降到底部时，戴好厚手套，两个人侧分开站好，长春离型膜定制，分别抬出各个开口的10层板。将钢板﹨硅胶﹨离型膜一层层掀开，且把钢板﹨硅胶摆放整齐，废离型膜扔到垃圾桶里，压好的软板用PP膠片隔放好。

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