硬质合金YW1

~中文名:YW1

~外文名:10

~特点:兼顾脆性材料和塑形材料

~性质:硬质合金

~类型:钨、钴、钛、铌类

~特性： 通用合金，

~密度为12.6-13.5g/CM.硬度≥91.5HRA，抗拉强度≥1300Mpa,抗弯强度1400Mpa.

       YW1和YW2的区别在于:

-yw1的WC含量为84-85%

-yw2的WC含量为82-83%

俩种都属钨钛钽铌钴合金.物理特性相差不大.

       而YW1热稳定性较好，能承受一定的冲击载荷，通用性较好。适用于耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工钢材的精加工，也适合一般钢材和铸铁及有色金属的精加工。

      YW2耐磨性稍次于YW1合金，但使用强度较高，能承受较大的冲击载荷。适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工.

硬质合金YG15的烧结过程:

1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生以下变化:

       成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

       粉末表面的氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)

      在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)

      当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4:冷却阶段(烧结温度--室温)

        在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

       铬镍合金钢又称为P20料。

       材料特性:ASSAB

       正宏模具钢材有限公司共生产3种P20料，为718S、718H、618。

       P20料硬度高，韧性好，抗拉性强，但是不耐腐蚀，耐磨性差。

       其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得，618料是这3种料级别低的，相当于GS2311料，抛光性能差，生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好，可用于透明热抛光模，其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。

       热处理要求:整个P20，材料在钢材出厂前均经过预硬处理，都不再宜于淬火处理。P20料淬火会爆裂，只能进行表面氮化处理，氮化的要求为表面0.1mm，硬度为65~68HRC。

       加工要求:P20料切削加工性能一般，当P20材料尺寸大于300mm时，如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时，在线切割或电火花放电加工完成后，必须做一次回火。

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