全自动焊锡机是现代社会中运用比较广泛的焊锡线材的机器，在线材焊锡领域全自动焊锡机代替人工焊锡的优势是非常明显的，双头全自动焊锡机，不仅提升了焊锡的效率，而且还降低了企业的人工成本支出。

全自动焊锡机能够保证产品焊接的均一性，提高焊接质量，当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，双头全自动焊锡机制造厂家，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。

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自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡，双头全自动焊锡机公司，如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头，如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

自动焊锡机在焊接时，不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可，在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，双头全自动焊锡机定制价格，防止其氧化，不可加任何化合物于沾锡面。

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自动焊锡机的焊点在焊接时不应太饱和，焊点过大，易与附近焊点断裂，并且焊锡时，焊点不应太省锡，这会导致虚焊，自动焊锡机的正确焊点在三点或四点中间，焊点应与构件脚呈小半圆，不饱和，不含锡，由此可见，焊点与元器件接触良好，焊接电路板也整洁。

自动焊锡机在使用过程中不需要清洗海绵上的焊铁嘴，只需将锡放在焊铁口上，放入锡硬纸盒，使焊铁口的温度不会迅速下降，如果在集成电路上提取锡仍然有困难，则添加一些锡，可以很容易地提取更多的锡，焊接铁的温度在340至380度之间是正常的。

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