隔膜污泥压滤机在污泥脱水中的应用

隔膜污泥压滤机是污泥脱水中的关键设备，通过对污泥脱水关键技术的研究，实现污泥生物沥浸技术突破与技术集成，采用隔膜滤板高压压榨的工艺提高污泥脱水效率，隔膜压榨工艺解决对厌氧消化过程中细胞壁难于消解等技术瓶颈问题。基于生物强化水解和物化强化水解的技术与设备，隔膜滤板压榨工艺提高污泥的水解效率和挥发性有机酸的生成率，实现污泥内含物的快速释放。隔膜滤板压榨压力设置3.5MPa的使用压力，压榨后的泥饼含水率降为50%以下，泥饼改性为有机肥料可以焚烧发电转化为再生资源。

随着我国经济的发展和城市现代化的建设，城镇居民也由此而逐渐增多，随之带来的环境污染问题日益突出，改善环境保证人民身体健康已经引起党和政府的高度重视。如何能够尽快处理在我国城镇每天都在快速递增的污泥、污水，已成为我国城市和城镇发展过程中亟待解决的重大环境问题，研发适应我国国情并拥有自主知识产权的污水、污泥处理关键技术和设备，是目前我国城市环境保护的迫切需求，同时对提升我国制造业及环境保护产业在国际社会中的竞争力，具有重大意义。

目前我国污泥脱水处理厂使用的设备与国外相比仍比较落后，只有少数污泥脱水处理厂使用厢式压滤机，多数污泥脱水主要以带式压滤机为主，过滤后的泥饼含水率达到70%以上，造成泥饼运输困难，使用的工艺多数仍按传统方法，对过滤脱水处理后的泥饼进行填埋，经填埋的泥饼有的地方还会造成水资源的二次污染。郑州能达重工针对污泥污水处理厂脱水的技术需求，研制具有自主知识产权、环保节能的污泥脱水关键设备，并且开发与之配套的污泥脱水预处理技术，形成污泥脱水组合工艺，为我国城市和城镇污水处理厂污泥脱水提供技术和设备。

带式污泥压滤机轴承经常保养的原因分析

轴承是带式压滤机中有很重要的部件。对于污泥脱水压滤机来说，轴承是支撑其实质的零件。轴承对于带式压滤机来说，到底有多重要呢?我们一起来看看吧。

污泥脱水压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，大家能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声事小而对设备的损伤才是无法估量的。

污泥脱水压滤机的工作过程，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，所以密封、润滑两个要求上是非常高的。

污泥脱水压滤机的轴承需要满足下面两个条件才能正常运行：

1、安装也要求非常的规范，认真仔细，不可粗心大意。给轴承带来强烈的冲击，避免出现伤痕、压痕、断裂。

2、在使用设备过程中，也要定期注意，防锈处理，不可使水沾上太多。对轴承座周边进行清洗，上润滑剂，维护保养。

目前污泥压滤主要有带式、离心机、板框压滤机，泥浆脱水压滤机生产厂家，带式的含水率通常在80%左右，离心机的出泥含水率在70%，这要看你的污泥是否添加脱水剂，以及设备好坏，板框压滤机在60%左右，做得好的能做到50%；而好氧与厌氧处理实际为减量化处理，只有大型污水厂才会这样做，其建设成本高，运行成本不高，尤其是厌氧处理，但厌氧处理要求控制的条件较高，因为保温比较困难。

板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。板框压滤机的优点是构造简单，推动力大，适用于各种性质的污泥，滤饼的固体含量较高，滤液清澈，化学药剂消耗量较少，但是操作较麻烦，不能连续工作，产率也较低。污泥注入、压滤、去除滤饼、冲洗滤布和压滤机闭合这些步骤所需的时间，为一个板框机脱水操作周期，通常为2-5h。板框机的处理效果比较出众，但是工艺成本较高降低工艺成本会增加一部分体力劳动，而且板框机受温度影响较大，北方城市冬天使用会影响生产。

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