锻件厂在锻造时候的加工注意事项！锻件的加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，定襄凸台锻件，危害随工作岗位的不同而各异。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，凸台锻件，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

环形锻件能应用在哪些领域？

环形锻件：锻件在工业中占有极其重要的地位。按重量计算，凸台锻件按需定制，在坦克中有60%是锻件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾，中的具有的及、火箭和潜艇深水炸发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、、等，都是锻压产品。除钢锻件以外，凸台锻件专业定制，还用其它材料制造。

环形锻件在生产中的工艺流程赏析环形锻件在我国已有数千年的历史。

机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。

1、滑线落料：

根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量；

2、加热（含回火）：

加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。

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