引起仪表车床主轴轴承发热的原因有哪些？仪表车床广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的设备。不过有时候也会发生各种故障，比如主轴轴承发热的状况出现该如何应对？(1)主轴长时间运转而发热解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计转速)，轴承上高速油脂。(2)主轴轴承间隙过紧而发热解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。(3)主轴轴承生锈磨损而发热原因：长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈；存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。

车床维修车削加工的工艺特点1、车削外圆车外圆是常见、基本的车削方法。2、车削内圆车削内圆（孔）是指用车削方法扩大工件的孔或加工中心工件的内表面。这也是常用的车削方法之一。在车削盲孔和台阶孔时，车刀要先纵向进给，当车到孔的根部时再横向进给，从外向中心进给车端面或台阶端面。3、车削平面 车削平面主要指的是车端平面（包括台阶端面），常见的方法有：（1）使用45°偏刀车削平面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，大、面均可车削。（2）使用90°左偏刀从外向中心进给车削平面，适用于加工尺寸较小的平面或一般的台阶端面。（3）使用90°左偏刀从中心向外进给车削平面，适用于加工中心带孔的端面或一般的台阶端面。（4）使用右偏刀车削平面，刀头强度较高，适用于车削较大平面，尤其是铸锻件的大平面。4、车削锥面 锥面可分为内锥面和外锥面，可以分别视为内圆、外圆的一种特殊形式。5、车削螺纹 车削螺纹也是常见、基本的车削方法。 数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是几道工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。一般来讲，一个零件的制造过程一般都是由数控加工和常规机械加工组合而成的。由于数控加工工序一般都与常规加工工序穿插在一起，因此在工艺路线设计中一定要兼顾数控加工和常规工序，将两者进行合理的安排，使之与整个工艺过程协调吻合。

数控机床维修输入装置的基本维护数控机床维修输入装置纸带阅读机或磁盘总计机是数控系统的重要输入装置。数控系统参数、用户宏程序和零件加工程序都要通过它输入到CNC内部。纸带阅读机的读带部分有会使读入的纸带信息出现错误，所以操作者每天应对阅阅读头、纸带压板、纸带通道表面进行检查，用纱布蘸酒擦净污物。对纸带阅读机的运动部分，如主动轮轴、导向滚轴、压紧滚轴等第周应定时清擦。对导向滚轴、张紧臂滚轴等每半年加注润油一次。对于磁盘阅读机中磁盘驱动器内的磁头应用专用清洗盘定期进行清洗。数控机床维修防止数控装置过热：定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善，每半年或一个季度检查清扫一次，具体方法如下：①拧下螺钉，拆下空气过滤器；②在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；③过步器脏时，可用中性清洁剂（清洁剂和水的西方为5：95）冲洗（但不可揉擦），铕置于阴凉外晾一干即可。环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时，不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高，应改善通风散热条件，有条件的要加装空调装置。