石墨模具热处理前组织不佳

石墨模具终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。

(1)产生原因

1)石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。

2)锻造工艺不佳，德国西格里等静压石墨圆柱，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。

3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。

(2)预防措施

1)一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。

2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。

4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。

电刷的作用就是接通有相对运动的两个物体之间的电流。常见的是电机的换向器，也有直线运动的电车、电动机车的电刷。电刷的形状各异，德国西格里等静压石墨，在电机上使用的多为长方形，绍兴石墨，安置在电刷架上。电刷和换向器或滑环之间有一定的压力，大型的电刷结构比较复杂，小型电刷就比较简单。电刷的电流导出也不一样，大型电刷上有导线，小型的经常由弹性导电片引出。起重天车的和地铁，城铁用的集电靴，也可以归于电刷，但是材料和结构和石墨电刷就很不一样。

模具加工的精细化使加工设备的复合性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视；模具的三维曲面加工，提出了高动态精度性能的要求，高速还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合下才可能实现；加工技术与绿色产品技术的结合已在企业采购设备时纳入考虑范围内；多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。

德国西格里等静压石墨圆柱-豫北电碳-绍兴石墨由辉县市豫北电碳制品厂提供。辉县市豫北电碳制品厂（www.smzpgs.com）有实力，信誉好，在河南 新乡 的石墨及碳素产品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进豫北电碳和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（www.henansm.cn）还是从事散热石墨垫，石墨密封垫片，石墨密封制品的厂家，欢迎来电咨询。